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制氢电源，作为电解水制氢系统中的核心部件，负责将电能高效转换为氢能。其性能和稳定性对提升氢能生产效率、降低生产成本具有重要意义。目前，制氢电源的技术路线主要分为晶闸管和IGBT两大类，各自具有不同的优势和适用场景。
晶闸管和IGBT是制氢电源技术的两大主要路线，各有其自身的应用领域和优势。
晶闸管与IGBT技术在制氢电源中的应用，是根据不同的需求和场景来选择的，各有其独特的优势和挑战。
随着行业的不断发展和应用需求的多样化，单一技术路线的制氢电源难以完全占据市场，这也催生了多家制氢电源企业的涌现。
中创电气系列化制氢电源解决方案
中创电气拥有晶闸管到IGBT的系列化制氢电源方案，SiC等新型电力电子器件方案也在研发中。晶闸管方案功率等级1-40MW，IGBT方案功率等级1-8MW。
1. 晶闸管制氢电源方案
创新点：
1）通过先进的控制算法，动态调节晶闸管的工作状态，提高能量转换效率。
2）晶闸管耐高温、耐高压，适合长时间运行，减少维护需求。在恶劣环境下仍能保持稳定工作，确保制氢电源的可靠性。
3）结合现代控制技术，实现电压、电流的智能调节，适应不同工况。支持远程监控和故障诊断，便于实时管理和维护。
4）长寿命和低维护需求降低了长期运营成本。效能和可靠性提供了较高的性价比。
2. IGBT制氢电源（AC/DC+DC/DC双极）方案
创新点：
1) 模块化：整机一体化设计，无现场拼柜过程，现场安装施工减少30%;水冷机型更适合大规模制氢场景，电源损耗热量易于处置，环境更友好；系列化，平台化，标准产品单元匹配不同电解槽和应用场景需求；
2）高性能：宽负载范围内，都具有优良的效率指标、电能品质和直流特性；
3）高效率（含变压器）:96%（小电流）;97%（大电流），
4）高功率因数：≥0.99[20%-110% load ]
5）智能化：DCU 采用 ARM + DSP + FPGA ; HMI + PLC + DCU 的控制系统拓扑，一键启停、全面感知、故障预警；
3. IGBT制氢电源（高压移相斩波）方案
高压移相斩波电源由一次预充柜（选配）、移相变压器柜、整流模块柜、控制柜（控制系统主要由 DSP 、 ARM 及 FPGA 构成）构成。
创新点：
1）更低能耗，更高效率（含变压器）≥96.5%:
2）快速响应及调节能力,采用DSP + ARM + FPGA 主控系统，可以实现 mS 级响应时间，可满足响应前端电网的功率波动。
3) 移相变压器结合多电平斩波技术，降低输入侧电流谐波（THD<3%），减少对电网污染,网侧功率因数＞0.95: 输出电压纹波、电流纹波＜1%
4) 变压器，电源柜，预充方案一体化设计：一体化集成式柜体设计，单台占地面积相较传统可控硅电源（ SCR ＋油变）减少30％以上，易于现场安装调试。
5) 宽电网适应性,适应更高输出电压的大功率制氢电源.
